叠螺机在运行过程中，应该怎么提高它的脱水效率？
 

　　要解决叠螺机脱水率的问题，要明确几个因素：
 

　　1、叠螺机的脱水效率很大因素在于絮凝剂的问题：
 

　　我们要明确叠螺机在运行过程中，基本上发生了物理反应和化学反应，物理反应主要是污泥的挤压和排干，压力作用；
 

　　化学反应主要是絮凝剂和污泥中的化学成分发生反应，细小的颗粒合成较大的体积，聚合成泥饼，其中我们常用的絮凝剂就是PAM，但pan絮凝剂需要在脱水机中才能发挥巨大的作用，直接用在污水上效果是不太好的。
 

　　2、叠螺机的脱水效率有一部分因素在制造工艺问题：
 

　　叠螺机的制造原理，这个技术全行业公知，但是各个厂家制造的工艺不尽相同。同样的型号产品，可能脱水的效率并不一样。这可能跟螺旋片、被压板、动定环都有较大的关联。
 

　　那么，针对主要的絮凝剂问题，我们应该注意哪些呢？
 

　　注意污泥的性质，不同污泥，要加的絮凝剂肯定是不一样的；选择合适的分子量和离子类型，许多叠螺式污泥脱水机运行效率差，泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不合适、絮凝剂溶液配置不良等原因使污泥没有得到良好的絮凝，造成污泥难以脱水；絮凝剂需要得到充分搅拌溶解，不能出现未溶解的块状物和颗粒。
 

　　综上，想要提高叠螺机的脱水效率，在工艺制造水平差不多的情况下，絮凝剂的选择起到了决定性的作用，请务必在实践中加以改进和完善。